产品咨询
我们非常重视您的来信,会尽快给您回复。
双组分FDY纱的基本概念
双组分FDY纱 是指通过复合旋转技术从两种不同的聚合物材料中旋转的丝状(FDY)。在旋转过程中,该丝是拉伸和形状的,可以直接用于编织或编织生产中,而无需随后的拉伸过程。双分量FDY纱的主要特征是其纤维包含两个不同性质的聚合物成分。这些成分以某种结构形式分布在纤维中,因此纤维在物理性能,化学性质和加工适应性方面具有多样化的功能。
常见的主要组件
双分量FDY纱的主要成分取决于旋转过程中选择的聚合物材料的组合。以下是一些常见的组件配对表格:
聚酯和聚酰胺组合
这种组合通常用于改善纤维的弹性,强度和染色特性。聚酯提供更好的稳定性和耐用性,而聚酰胺可改善纤维的柔软度和染色亲和力。
两个具有不同粘度或不同熔点的聚酯的组合
这种类型的双分量FDY纱通常用于开发具有自我曲线或热键功能的纤维。例如,可以使用自弯曲纤维来产生高弹性织物。在随后的加工中,不同聚酯成分的热收缩差可以形成卷曲的结构。
聚丙烯和聚乙烯的组合
这种组合主要用于工业纤维,例如过滤材料或复合底物。它的优势是重量轻,化学腐蚀性和方便的加工。
两分量FDY纱的典型结构形式
两个组分FDY纱的结构形式是多种多样的,不同的结构形式使纤维可以使用不同的功能。以下是几种常见的结构形式:
核心鞘结构
核心鞘结构是将一个组件称为纤维的内核,另一个组件包裹在其外层以形成“鞘”。这种结构通常用于需要表面功能或处理特性的纤维设计中,例如鞘层具有良好的染色性或亲水性,而核心层则提供了支撑或弹性。
并行结构
平行的两个组件FDY纱线是指沿着纤维轴并排布置的两个组件。热处理后,这种结构易于形成卷曲的纤维,因为这两个成分的热收缩率不同,这会在纤维中产生内部压力并形成自我曲折效应。平行纤维主要用于生产弹性织物或热绝缘材料。
海岛结构
海岛结构是将一个组成部分用作“岛”,并均匀地将其分配在另一个组成部分“ Sea”中。该结构主要用于生产超细纤维。在随后的处理中,可以溶解“海上”成分,并且只保留“岛”成分,以获得高密度织物或超铁纤维产品的极高的denier纤维。
非对称核心皮肤分布结构
非对称核心皮肤分布类型双分量FDY纱线是一个纤维横截面,其中两个成分以不对称方式分布。这种类型的结构可以使纤维具有特殊的弯曲或卷曲方向性,用于制造特殊的织物结构或功能性织物。
双组分FDY纱线结构对性能的影响
不同的成分组合和结构形式将直接影响纤维的物理和化学特性。例如,由于组件热收缩的差异很大,平行的双分量FDY纱自然会在加热过程中形成卷发结构,从而使织物具有一定的弹性。 Core Sheath双组分FDY纱线可以通过鞘内组件赋予纤维表面功能,例如易于染色,抗硫酸酯或抗静态。岛型结构更适合于在后处理过程中制造超细纤维,该过程用于清洁材料或高密度织物领域。
在染色,打印,精加工和其他过程中,由于不同组件的化学特性的差异,两个成分的FDY纱线可以呈现诸如颜色分离,差异染色或不同的收缩率,从而为纺织品织物设计的变化提供了更多空间。
应用方案和开发趋势
两个成分的FDY纱被广泛用于服装,家用纺织品,工业纺织品和其他领域。在衣服领域,它用于生产弹性织物,功能性织物等。在家庭纺织品领域,它可用于窗帘和沙发织物等装饰材料。在工业纺织品中,它可用于过滤材料,医用非编织面料等。随着对功能纤维的需求的增加,两种成分FDY纱的材料组合和结构形式也在不断创新,以满足差异化和多功能性的发展需求。
我们非常重视您的来信,会尽快给您回复。
低熔点纺织FDY纤维在适宜的温度下可以与其他纤维结合,形成坚固的织物结构。这种特性使其成为制造合成或增强织物的理想选择。这种纱线易于加工,可以通过各种编织工艺编织而成,如经编、喷丝头、纺线等。 •灵活性 •由低熔点纤维制成的无纺布成型简单,具有粘合性能。熔融纤维可以通过控制护套部分(改性聚酯)产生不同的熔点。 •耐久性:与其他纤维结合后的结合强度保持长久;易于与其他纤维混合;低熔点纤维和各种纤维之...
了解详情